moldeo por inyección plástico para el termómetro médico plástico del contacto del infrarrojo de la cáscara de los aparatos médicos de verdad no

moldeo por inyección plástico para el termómetro sin contacto infrarrojo médico plástico de la cáscara de los aparatos médicos de verdad

 

 

Estándar del molde	DME o HASCO
Base de molde	LKM, DME, HASCO, FUTABA
Acero de la cavidad/de la base	H13, S-7, S136, SS420, NAK80, P20
Corredor caliente	Amo del molde, extremidad principal, perro esquimal, Hasco, Dme, Yudo, Incoe, Thermoplay, Synventive.
Cilindro hidráulico	PARKER, TAIYO, STAUBLI, JUFAN
Componentes del molde	DME, progresista, PCS, sacador, real, etc
Tratamiento de acero	Tratamiento térmico, nitruración, galjanoplastia de Chrome
Final superficial	Estándar de SPI, VDI EDM, textura, etc
Textura	la Molde-tecnología, Yick cantó, Ni Hong, Tanazawa, etc
Material plástico	PP, PC, ABS, PE, HDPE, ANIMAL DOMÉSTICO, POM, PMMA, PA (GF), PBT (GF), PVC, PPS, PEI, OJEADA, LCP, FUENTE DE ALIMENTACIÓN
Software del diseño	Cad, UG, favorable E, Solidworks
Servicio de valor añadido	Rociadura libre de polvo, serigrafía, soldadura ultrasónica, vinculación termal, montando, prototipo
País de la exportación	Europa, los E.E.U.U., Canadá, México, el Brasil, Australia, Oriente Medio, la India, etc
Nuestra capacidad	Auto, aeroespacial, hogar, eléctrico, industrial, médico, juguetes, oficina, cosmético, equipo al aire libre, del OA, etc
Proceso de producción plástico del molde (moldes)		Descripción
1. diseño 3d/muestras para la cita		Según el dibujo 3D o las muestras para la cita.
2. Negociaciones		Incluyendo el precio de moldes, los tamaños de los moldes, el material para los corazones y las cavidades, el peso del producto, coste de la parte, pago, moldean curso de la vida, entrega, el etc.
3. Pedido		Después del cliente que confirma el diseño y la cita de molde.
4. Fabricación del molde		Confirme el dibujo, el comienzo para hacer DFM, los flujos de molde y el detalle estados de acuerdo con el cliente, producción del molde del comienzo.
5. Plan de fabricación		Cada semana reacción al progreso del molde del cliente (imagen).
6. lanzamiento de la muestra		Proporcionamos las muestras de la prueba de los moldes para la confirmación (cerca de 10-15 pedazos), después, consiga su muestra de la firma, producción en masa.
7. Paquete		Caja de madera para los moldes, cartones para las piezas, o como sus requisitos.
8. Entrega		entregue las mercancías por el aire o por el mar.

 

 

 

 

 

 

El molde y la inyección pieza el material

Ofrecemos una gama de materiales en acero estándar del molde tal como LKM, el acero de Finkl Daido, y los materiales como P20, H13, S50, el etc.
Materiales del producto incluyendo los ABS, nilón, acetal, poliestireno, polipropileno, PC, PVC, UPE, etc y ABS relativo del material compuesto con el relleno de cristal, nilón con el relleno de cristal, PC con el relleno de cristal, etc.

Cualesquiera materiales o requisito especiales, nuestro equipo del ingeniero consultarán con usted antes de la producción, pediremos estos materiales del mercado local de China o usted nos envía.

Fabricación del diseño del moldeo por inyección

Nuestros moldeos por inyección diseñan de algunos millares a la producción de los diez milésimos o más, de automotriz, de médico, electrónica, los productos de la PC y de consumo, etc, nuestro equipo del ingeniero los productos modificados para requisitos particulares a usted de diseño de molde a la producción, bien escogida se apropian de los materiales del molde y el proceso que trabaja a máquina optimizado para reducir plazo y costes de ejecución, como de costumbre, estos moldes locales será inyectado en nuestra planta.
Normalmente, esos moldes de la mayor nivel serán exportados a de ultramar, utilizamos estándar internacional del molde del DME y de HASCO para diseñar y fabricación.

 

 

El molde y el plástico pieza calidad

 

Nuestros ingenieros utilizan DFM para todas las partes de moldes a la producción, el diseño de moldes que utilizaremos generalmente estudio de la simulación del flujo de molde, de la base de molde, del acero, del electrodo, del sistema del corredor la inspección de proceso entera y del informe. Especialmente, molde base, acero, sistema del corredor pedimos la certificación del detalle antes de trabajar a máquina, durante trabajar a máquina, nuestro control de los ingenieros el proceso estrictamente para asegurar cada pieza de la etapa perfecta.
Las piezas plásticas de la inyección los examinaremos de la certificación de las materias primas para muestrear, preproducción hasta la producción final, nuestro equipo de la calidad presta más atención a comprobarlos y los datos relativos del informe para asegurarse de todas las piezas cumplen requisitos.

 

El moldeo por inyección y la inyección pieza tolerancia

 

Nuestro equipo de la calidad está cumpliendo estrictamente con procedimiento de sistema del ISO para controlar cada uno del proceso de la etapa, sobre la base de estándar del estruendo 16742 para ejecutar, si nuestros clientes tienen cualquier requisito especial, nuestro ingeniero que el equipo consultará con su prioridad para fijar la especificación del acuerdo para asegurar tolerancia del producto.

 

Proceso que trabaja a máquina secundario

 

La compañía del molde de HW ofrece un servicio más secundario del acabamiento a las necesidades de los clientes como la pintura, la seda-pantalla, la soldadura ultrasónica, el empaquetado, la asamblea, el etc para hacer el producto estético como las necesidades de los clientes, y proporciona soluciones mejor para la buena calidad. visite por favor amablemente nuestro servicio del acabamiento del producto detalladamente.

 

 

¿Por qué elija Howemold?

Howe ofrece la solución completa para en grandes cantidades y moldeado plástico técnico de la inyección - de diseño de concepto de producto, del moldeado de la inyección, de útiles, de la fabricación de los plásticos, de la asamblea y del empaquetado sobre una base internacional - podemos ayudarle a concentrar en su negocio.
La cosa importante podemos ofrecerle un precio muy competitivo y proveer de una solución avanzada sus productos para reducir los costes del molde.